连接器制造的程序是有标准的吗,有哪些材质要求
vLE昆山杰康富科技有限公司 连接器的制造过程中需要注塑成型,这样的话首先离不开注塑机,有立式注塑机,卧式注塑机,全自动注塑机,注塑成型机等,注塑机的技术参数有横向和纵向,要根据连接器的外形,结构,尺寸来设计开发模具,模具现在也有异常检测器,将塑胶粒通过高温融化后,在模具内部固化成型,由智能机械手自动生产,成产过程中要时刻检测产品的良品率,塑胶生产完成后,要生产端子,端子是冲床冲出来的,把金属材料冲压成需要的规格,冲压完成后需要运送到电镀厂电镀,就是端子表面镀一层各种金属涂层,接下来就是组装连接器和装铁壳、插PIN针了,就是金属P针需要和塑胶胶芯组装到一起,特殊的组装可以手工组装,常规的组装全部都是自动化生产,组装好就是成品了.
vLE昆山杰康富科技有限公司 开始进入品质检验了,现在为了节约人工成本,很多工厂配备自动全检机,可以检查P针有没有插到位,看看是否有断针少针多针等不良品,全检设备是通过二次元影像把产品放大到数百倍检验,检验合格后,产品不仅要有内涵,还要有华丽的外表,功能没问题,就需要检查外观确保产品有没有不饱膜,缩水,划痕等外观不良,功能和外观都OK了那就是成品连接器了,正式出货前,品质部的工作人员还会按照ISO国际质量体系标准再次检验产品,合格后方可出货。
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